Selo Kit Komatsu do cilindro da cubeta 721-98-01740 721-98-01740 para o jogo de reparação do cilindro da cubeta PC490LCI-11

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Causas da falha e medidas comuns da melhoria dos selos:

A falha dos selos devido às matérias primas é manifestada principalmente em dois aspectos: problemas materiais impróprios no material próprios da seleção e da qualidade. Quando o material de selagem não é compatível com o líquido, a borracha absorve o líquido e os inchamentos, tendo por resultado a deformação permanente; ou o material de borracha se a dureza é selecionada impropriamente e a elasticidade não é boa, não poderá jogar um papel de selagem, tendo por resultado a falha do selo e o escapamento.

Considerando a conveniência da operação do processo, os materiais que podem teoricamente conseguir o desempenho dos selos de borracha são selecionados, mas os selos de borracha falham devido ao processo da formulação ou do vulcanization. Ou o coeficiente de borracha selecionado da fricção não é apropriado, o composto de borracha é misturado desigualmente ou as impurezas são misturadas acidentalmente no processo de mistura, a quantidade de aditivos excedem o padrão ou a segregação, os poros, a porosidade, e relação pobre entre o agente de reforço e o material de matriz. , fará com que o desempenho do selo diminua e falhará.

Análise do escapamento do selo durante o funcionamento do equipamento:

A força centrífuga gerada pela rotação de alta velocidade do selo mecânico da bomba após o teste estático inibirá o escapamento do meio. Consequentemente, o escapamento de selos mecânicos durante a operação é basicamente a falha do selo causada pelo dano dos pares dinâmicos e estáticos da fricção do anel após ter eliminado a falha do selo entre o eixo e a tampa de extremidade;

Fatores que causam a falha do selo dos pares da fricção:

1. Durante a operação, devido aos fenômenos anormais tais como a evacuação, a cavitação, a terra arrendada da pressão, etc., uma grande força axial é causada, de modo que as superfícies de contato dos anéis dinâmicos e estáticos sejam separadas;

2. Quando o selo mecânico é instalado, a quantidade de compressão é demasiado grande, tendo por resultado o desgaste e ferimento sérios na cara da extremidade dos pares da fricção;

3. O selo movente do anel está demasiado apertado, e o botão elástico não pode ajustar a quantidade de flutuação axial do anel movente;

4. O selo estático do anel está demasiado fraco. Quando os flutuadores moventes do anel axialmente, o anel estático forem separados do assento estático do anel;

5. Há as substâncias granuladas no meio de trabalho, que incorporam os pares da fricção durante a operação e dano a extremidade de selagem enfrenta dos anéis dinâmicos e estáticos;

6. O projeto e a seleção são errados, a pressão específica da cara da extremidade de selagem é baixa ou o encolhimento frio do material de selagem é grande;

A situação acima ocorre frequentemente na operação experimental, e às vezes pode ser eliminada corretamente ajustando o assento do anel, etc. estáticos, mas a maioria deles precisam de ser desmontados e substituído.