O material do selo mecânico:
O selo mecânico é composto de diversas peças. Os materiais usados são selecionados de acordo com o papel jogado pelas partes, pelas necessidades da estrutura do selo mecânico e pelas condições do uso. Os materiais usados podem aproximadamente ser divididos em quatro categorias: os materiais dos pares da fricção, materiais auxiliares dos selos, carregaram os elementos elásticos e outros materiais estruturais.
De um certo modo, o par da fricção do anel do selo é uma aplicação detalhada das propriedades mecânicas, de propriedades químicas, e de características da fricção do material, a fim assegurar a vida útil longa e o bom desempenho dos pares da fricção.
O desempenho de selagem.
Princípios a que deve ser pagado a atenção ao selecionar o material dos pares da fricção do anel do selo:
1. A resistência de abrasão forte, o indicador o mais importante é vida útil longa, menos desgaste significa a vida útil longa.
2. A resistência de corrosão é boa, e não deve haver nenhum produto da reação que impede as características deslizantes da cara da extremidade. O resultado da corrosão e do desgaste reduzirá a vida. Ao mesmo tempo, a corrosão é aumentar a diferença entre as caras da extremidade e aumentar o escapamento do meio.
3. Força mecânica alta. A fim evitar a deformação da cara de dano e da extremidade da força, os materiais com determinada força mecânica devem ser selecionados.
4. Boa resistência térmica e condutibilidade térmica. O calor de fricção afetará adversamente o desgaste dos pares da fricção. A fim impedir que o esforço térmico dos pares da fricção seja maior do que o esforço permissível do material, que é benéfico à manutenção do filme líquido entre as caras da extremidade, o material da cara da extremidade deve ter a boa resistência térmica e a condutibilidade térmica.
5. O sistema da fricção é pequeno e tem um determinado grau de auto-lubrificação. O coeficiente da fricção afeta diretamente o tamanho do calor da fricção. Em muitos casos, a extremidade da fricção não está em um estado inteiramente lubrificado, assim que estes dois fatores devem ser tomados em consideração para selecionar os pares apropriados do subgrupo da fricção.
6. Boa hermeticidade. O material de selagem deve firmemente ser organizado, sem porosidade, e a impermeabilidade é uma boa condição prévia para selar.
7. Fácil dar forma e processar: É útil reduzir o custo e assegurar a precisão de processamento. Até agora, nenhum material pode cumprir as exigências acima ao mesmo tempo. A seleção material deve ser baseada nos fatores principais que afetam o desempenho de selagem e um projeto estrutural razoável deve ser usado para compensar pelas deficiências do material próprias, para cumprir tanto quanto possível as exigências de selagem.